中圳德兴防锈材料-长期防锈剂-防锈剂

1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级st3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；

2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层---，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：

浸渍法

浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的---浮锈、油脂、泥灰等。

2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。

3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。

4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，长期防锈剂，也不可让工件表面沾水。

5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。

喷涂法

此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果---（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀---部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，气相防锈剂浓缩液，否则会降低磷化膜与工件的附着力，防锈剂，影响防腐效果。

4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。

注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，水性防锈剂1377，不影响防腐效果。

防锈剂，它是一种水性的产品，也称防锈液，是由一些起防锈作用的添加剂配制而成。其优点是使用方便、经济、易清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例不同，可达到1月至一年的防锈效果，对水比例越少防锈效果较好。防锈剂是一种工业注液体制剂，该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗。

水性防锈剂vci-1377

稀释比例:

2-3%：水压试验，临时保护

7-10%：防锈期 12 个月

10-20%：防锈期 24 个月

如果是用于出口用小工件，需要加热到 60℃- 70℃，以蒸发多余水分，保持工件干燥。

加稀使用后剩余涂料不可倒回原桶；不可加入溶剂型稀释剂或与溶剂型涂料混合使用；不慎沾污皮肤、衣物应及时用清水冲洗。

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